Dairəvi bıçaq dəyirmanının iş prinsipi

İş prinsipidairəvi bıçaq dəyirmanı

Adairəvi bıçaq dəyirmanıkağız, tekstil, plastik və metal kimi materialların kəsilməsi üçün müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunan dairəvi bıçaqları itiləmək üçün istifadə edilən maşındır. Dairəvi bıçaq dəyirmanının iş prinsipi dəqiq və dəqiq itiləmə əldə etmək üçün bir neçə addımı əhatə edir:

Bıçaq montajı: İtilənəcək dairəvi bıçaq dəyirmanın üzərinə etibarlı şəkildə quraşdırılmışdır. Bıçaq itiləmə prosesi zamanı sabitliyi təmin etmək üçün adətən sıxaclar, maqnitlər və ya armaturların birləşməsi ilə yerində tutulur.

Fırlanma: Dairəvi bıçaq kəskinləşdirilməli olan kəsici kənarı üzə çıxarmaq üçün fırlanır. Bu fırlanma öğütücünün dizaynından asılı olaraq əllə və ya motorlu ola bilər.

Taşlama çarxı: Taşlama maşını xüsusi olaraq dairəvi bıçaqları itiləmək üçün nəzərdə tutulmuş daşlama çarxı ilə təchiz edilmişdir. Bu daşlama çarxı adətən aşındırıcı materialdan hazırlanır və dairəvi bıçağın kəsici kənarının əyriliyinə uyğunlaşmaq üçün müxtəlif forma və ölçülərdə olur.

Tənzimləmələr: Taşlama maşını bucaq, dərinlik və daşlama çarxının yerləşdirilməsi baxımından düzəlişlər etməyə imkan verir. Bu düzəlişlər dairəvi bıçaq üçün istənilən kəskinliyə və kənar həndəsə nail olmaq üçün çox vacibdir.

İtiləşdirmə prosesi: Dairəvi bıçaq fırlanan daşlama çarxı ilə təmasda olur. Bıçaq və daşlama çarxı qarşılıqlı əlaqədə olduqda, çarxın aşındırıcı səthi materialı bıçağın kəsici kənarından çıxarır. Bu proses kənarın formasını dəyişdirir, darıxdırıcı və ya zədələnmiş sahələri aradan qaldırır və kəskin kəsici kənar yaradır.

Soyutma və yağlama: itiləmə prosesi istilik əmələ gətirir, bu da bıçağın kənarının sərtliyinə və xasiyyətinə potensial təsir göstərə bilər. Həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq və bıçağın struktur bütövlüyünü qorumaq üçün itiləmə prosesində tez-tez soyuducu və ya sürtkü mayesi tətbiq olunur. Bu maye həmçinin zibilin çıxarılmasına və daha hamar bir üyüdmə hərəkətinin təmin edilməsinə kömək edir.

İncə tənzimləmə: Tətbiqin xüsusi tələblərindən asılı olaraq, dəyirman operatoru istənilən kəskinlik səviyyəsinə nail olmaq üçün əlavə incə tənzimləmə həyata keçirə bilər. Bu, bucaq, təzyiq və ya digər parametrlərdə kiçik düzəlişləri əhatə edə bilər.

Yoxlama: itiləndikdən sonradairəvi bıçaqkəsici kənarın vahid, iti və qüsursuz olmasını təmin etmək üçün diqqətlə yoxlanılır. İstənilən qüsurlar əlavə itiləmə və ya düzəlişlər yolu ilə aradan qaldırılır.

Çapaq təmizləmə və cilalama: Bıçağın kəsici kənarı lazımi şəkildə itiləndikdən sonra üyüdmə prosesi nəticəsində yaranan hər hansı buruqlar və kobud kənarlar çıxarılır. Bu, hamar və təmiz bir nəticə əldə etmək üçün cilalama alətlərindən və ya honlama daşlarından istifadə edə bilər.

Sınaq: İtilənmiş dairəvi bıçaq tələb olunan kəsmə performansı standartlarına cavab verdiyinə əmin olmaq üçün sınaqdan keçirilə bilər. Bu, sınaq materiallarının kəsilməsini və ya xüsusi sənaye standartlarına əsasən keyfiyyət yoxlamalarının aparılmasını əhatə edə bilər.

Xülasə,dairəvi bıçaq dəyirmanıdairəvi bıçağı xüsusi daşlama çarxına qarşı çevirməklə işləyir. Taşlama prosesi materialı bıçağın kəsici kənarından çıxarır, istənilən kəskinlik və kənar həndəsə səviyyəsinə nail olmaq üçün onu yenidən formalaşdırır və itiləyir. Tənzimləmə, soyutma və dəqiq tənzimləmə dəqiq və dəqiq itiləmə nəticələrini təmin etmək üçün vacib addımlardır.